در حین کار پمپ گل حفاری نفت، آستر سیلندر در معرض پدیده های خرابی مانند کرنش، شیار، پوسته شدن، نشتی، سیلندر زدایی و شکستگی به دلیل ساییدگی ذرات ماسه در گل جریان با سرعت بالا و فرسایش است. از محیط خورنده به منظور بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی آستر سیلندر، اکنون از چدن با کروم بالا Cr26 برای شکلدهی استفاده میشود و بلانک پس از بازپخت و ماشینکاری در دمای پایین خاموش و تمپر میشود. سختی باید بیشتر از HRC62 باشد. با این حال، با توجه به دیواره نازک آستر سیلندر (6=5.5 میل، 7illm)، 100 درصد عملیات حرارتی دارای درجات مختلف تغییر شکل است، نمی تواند الزامات مونتاژ را برآورده کند، باید یک فرآیند شکل دهی اضافه شود، که نه فقط هزینه فرآیند را افزایش می دهد، اما بخشی از آستر سیلندر نیز به دلیل شکل دهی بیش از حد از بین می رود. برای جلوگیری از گل و لای می توان از روش های زیر استفاده کرد. آستر سیلندر پمپ خاموش شده و تغییر شکل می دهد.
First: In order to prevent quenching and deformation of petroleum mud pump cylinder liner, lower heating temperature (980℃) and slower cooling rate (air cooling) should be adopted as far as possible. When the hardness HRC>60 مورد نیاز است، از مواد چدنی با کروم بالا Cr26 استفاده شود نسبت CrC فرآیند فوق 8 است.9-9.6.
دوم: برای جلوگیری از تاثیر ساختار، شکل و شرایط اتلاف حرارت سبد مواد بر روی قطعه کار، قطعه کار باید در اسرع وقت از سبد مواد خارج شود و خنک کننده هوا پراکنده شود، اما تغییر شکل ناشی از بستن. در دمای بالا باید اجتناب شود. . در اثر گرمایش و سرمایش مکرر سبد، تیر تکیه گاه جوش داده شده در صفحه زیرین سبد تغییر شکل می دهد. بنابراین، صافی لبه تیر تکیه گاه باید به طور منظم بررسی شود و از طریق عملیات فرآیندی در محدوده تحمل مجاز حفظ شود.
